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【数控等离子切割机】-2000w光纤激光切割机敢与同行比服务

更新时间:2025-01-10 02:20:50 浏览次数:25    公司名称:武汉 华宇诚数控科技有限公司

以下是:【数控等离子切割机】-2000w光纤激光切割机敢与同行比服务的产品参数
产品参数
产品价格电仪
发货期限3天
供货总量999
运费说明供方支付
最小起订1
是否厂家生产厂家
产品材质钢结构
产品品牌华宇诚数控
产品规格3000×1500/4000×1500/4000×2000/6000×2000/6000×2500/8000X2500
加工定制
产品型号YCLM-4000
质保时间2年
适用领域金属钢板切割
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数控等离子切割机气冷式割炬使用注意事项操作人员在使用数控等离子切割机时,都会根据切割板材的厚度来选择合适的割炬,等离子切割割炬分为风冷式和水冷式,风冷式割炬也叫做气冷式割炬,比较常用于加工10mm以下的不锈钢、碳板等金属板材,工作原理大致上是经过空气的自然冷却来使得割炬表面温度降低从而可以长期使用。因冷却方式的不一样,使用寿命普遍偏低。1.割炬里的电极,位于中心的铪丝如果烧损范围在2.5--3mm,就需要换上一个新的,值得注意的是电极需要放置冷却或者是拿压缩空气吹至常温,不然电极基座会受到热膨胀发腻较紧,旋松时切记勿用太大力,不然极易损坏电极基座。另外,电极,喷嘴在更换前需要检查内部是否有有杂质,应清理干净后使用。2.在正常运用过程中,如果听见“吓”的响声,弧光发红,弧碴上窜,应立即停止操作,此刻电极、喷嘴已损坏,强继续使会损坏割炬,有必要替换电极、喷嘴后方可继续使用。3.气冷型割炬操作运行时电流不得大于其额定电流,超过的话越则易损坏割炬。4.替换电极、喷嘴时有必要关断主机电源,割炬未装电极、喷嘴时不能按下割炬开关。5.用压缩空气有必要进行干燥清洗。因水气、油污易导电,电极上产生螺旋黑纹,阐明水气、油污过多,使电极、喷嘴内部拉弧短路,极易损坏割炬,又不能正常运作。6.割炬中的电极、喷嘴在运用过程中不能松动,电极须用专用扳手旋紧,每次运用前有必要检查,见有松动随时用专用扳手旋紧,但不能运用活络扳手之类的东西。




数控等离子切割机喷嘴高度 数控等离子切割机喷嘴高度是指喷嘴端面与切割表面的距离,它构成了整个弧长的一部分。由于等离子弧切割一般使用恒流或陡降外特征的电源,喷嘴高度增加后,电流变化很小,但会使弧长增加并导致电弧电压加大,从而使电弧功率提高;但同时也会使暴露在环境中的弧长增长,弧柱损失的力量增多。 在两个因素综合作用的情况下,前者的作用往往完全被后者所抵消,反而会使有效的切割力量减小,致使切割能力降低。通常表现是切割射流的吹力减弱,切口下部残留的熔渣增多,上部边缘过熔而出现圆角等。另外,从等离子射流的形态方面考虑,射流直径在离开割炬口后是向外膨胀的,喷嘴高度的增加必然引起切口宽度加大。所以,选用尽量小的喷嘴高度对提高切割速度和切割质量都是有益的,但是,喷嘴高度过低时可能会引起双弧现象。采用陶瓷外喷嘴可以将喷嘴高度设为零,即喷口端面直接接触被切割表面,可以获得很好的效果。



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数控等离子切割机切割速度对切割质量不同 数控切割机和等离子电源结合起来就称为数控等离子切割机,用等离子切割容易产生破口,产生破口的原因有很多种,通常等离子数控切割机的 切割速度范围可按照设备说明选定或用试验来确定,但是由于待切割工件的厚薄度,材质不同,熔点高低,热导率大小以及熔化后的表面张力等因素,所以等离子数控切割机的切割速度也有相应的变化。其主要表现为以下几点: 1、等离子数控切割机在切割速度适度地提高能改善切口质量时,即切口略有变窄,切口表面更平整,同时可减小变形。 2、等离子数控切割机在切割速度过快时使得切割的线能量低于所需的量值,切缝中射流不能快速将熔化的切割熔体立即吹掉而形成较大的后拖量,伴随着切口挂渣,切口表面质量下降。 3、当等离子数控切割机在切割速度太低时,由于切割处是等离子弧的阳极,为了维持电弧自身的稳定,阳极斑点或阳极区必然要在离电弧近的切缝附近找到传导电流地方,同时会向射流的径向传递更多的热量,因此使切口变宽,切口两侧熔融的材料在底缘聚集并凝固,形成不易清理的挂渣,而且切口上缘因加热熔化过多而形成圆角。 4、当等离子数控切割机在切割速度极低时,由于切口过宽,电弧甚至会熄灭。由此可见,良好的切割质量与切割速度是分不开的。



近年来数控等离子切割机越来越受到广大用户的青睐,主要优点是切割效率高、切割变形小、耗材成本低(相比火焰切割),还有就是技术成熟,全国各地都有生产厂家,价格也越来越便宜,几万几十万的都有,符合各行各业的不同需求。今天要讲的就是怎样正确的调整数控等离子切割机电流、弧压、速度、钢板高度这些参数,合理的参数将会提高生产效率、切割质量,以及延长耗材使用寿命,终达到降低生产成本的目的。首先讲一下几个参数的定义:1、电流:等离子切割机的切割电流。2、弧压:切割过程中等离子正负极之间的电压。3、速度:割枪在切割过程中行走速度。4、定位高度:切割开始前割枪停止在那与钢板之间的距离。5、穿孔高度: 穿孔瞬间割枪与钢板之间的距离。6、切割高度:正常切割过程中割枪与钢板之间始终保持的距离。7、气压:切割用压缩空气的压力。




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